脫硫工藝

仁德科技對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的脫硝技術(shù)進(jìn)行對(duì)比研究，進(jìn)而提出相應(yīng)的改造措施，使得脫硝效率得到了很大的改善，為發(fā)電企業(yè)降低了成本，提高了效益。

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產(chǎn)品詳情

一、脫硫技術(shù)介紹

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國(guó)內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue-gas-desulfurization，簡(jiǎn)稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法∶ 以CaCO₃（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以Mg0為基礎(chǔ)的鎂法，以Na₂SO₃為基礎(chǔ)的鈉法，以NH₃為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過(guò)程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問(wèn)題。